Просмотры:0 Автор:Chusheng Vehicel- Ваня Время публикации: 2024-12-10 Происхождение:Работает
Пластиковая подкладка Особого Химический резервуар Целью является повышение коррозионной стойкости и химической стойкости путем покрытия внутренней стенки резервуара пластиковым материалом для образования защитной пленки. Ниже приведены конкретные этапы изготовления пластиковой футеровки резервуара для химикатов:
1. Подготовительные работы
Проверьте состояние бака: Перед процессом очистки проверьте, нет ли на баке трещин, деформации или коррозии.
Очистка поверхности бака: Прежде всего, очистите бак снаружи, чтобы удалить с него масло, ржавчину, грязь и другие загрязнения.
Для внутренней стенки резервуара: Удалить скопившиеся остатки, продукты коррозии и влагу. Хорошими инструментами являются проволочные щетки, наждачная бумага или пескоструйная очистка. При очистке можно использовать соответствующие растворители (например, спирты, эфиры или промышленные чистящие средства).
2. Обработка поверхности
Придание шероховатости: для улучшения сцепления между слоем футеровки и поверхностью резервуара. Этого можно добиться пескоструйной обработкой, механической шлифовкой или другими методами.
Обезжиривание: для обезжиривания используйте соответствующее обезжиривающее средство, которое гарантирует отсутствие масла или других загрязнений на поверхности, а также равномерное прилегание пластикового слоя.
Продолжайте сушить: перед облицовкой убедитесь, что внутренняя часть сухая, чтобы влага не влияла на прилипание пластиковой подкладки.
3. Выберите подходящие материалы:
Виды материалов футеровки: Обычно к материалам футеровки относятся эпоксидная смола, полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), фторопласт и т. д. Подходящие материалы футеровки следует выбирать в зависимости от свойств химических веществ в резервуаре (таких как кислотность, щелочность, температура, давление и др.).
4. Применение методов облицовки
Кисть: Для покрытия небольших участков или деталей.
Распыление: Для равномерного покрытия больших площадей, требующих профессионального распылительного оборудования.
Покрытие погружением: достигается путем погружения внутренней части резервуара в покрытие.
Толщина покрытия: Следите за тем, чтобы толщина футеровочного слоя была одинаковой. В зависимости от условий использования может потребоваться нанесение нескольких слоев облицовочных материалов, обычно двух или трех слоев.
5. Отверждение и нагрев.
Естественное отверждение: дайте готовому резервуару постоять некоторое время (обычно от 24 до 48 часов), чтобы покрытие затвердело естественным путем при комнатной температуре.
Термическое отверждение: для некоторых специальных материалов термическое отверждение выполняется путем повышения температуры до определенной температуры (обычно от 120°C до 160°C). Время отверждения зависит от толщины покрытия и свойств материала.
6. Проверьте качество после подкладки.
Проверьте однородность: убедитесь, что пластиковая облицовка однородна, не имеет дефектов, отсутствующего покрытия, пузырей, трещин и т. д.
Испытание на адгезию: проверьте адгезию между пластиковой облицовкой и металлической поверхностью с помощью испытания на отрыв, испытания на царапание и других методов.
Измерение толщины: используйте специальные инструменты для измерения толщины облицовки, чтобы убедиться в ее соответствии стандартам.
7. После обработки облицовки.
Чистка и ремонт: Ремонтируется, если покрытие имеет дефекты. Небольшие трещины или пузыри можно устранить повторным нанесением покрытия.
Вентиляция: если во время процесса пластиковой облицовки внутри резервуара остаются остатки растворителя или газа, это не влияет на использование или безопасность резервуара.
8. Тестирование
Гидравлическое испытание или испытание давлением воздуха. Чтобы проверить наличие утечек, выполните испытание давлением воды или воздуха. Благодаря испытанию можно убедиться, что слой пластиковой облицовки выдерживает нормальное рабочее давление.
Испытание на химическую стойкость: проверьте химическую стойкость, чтобы убедиться, что резервуар может эффективно предотвращать коррозию от химикатов.
Процесс пластиковая облицовка резервуаров для химикатов включает в себя несколько этапов, требующих деликатной работы и подходящего материала. Каждый шаг необходимо выполнять строго для того, чтобы слой футеровки имел хорошую адгезию, устойчивость к коррозии и долговечность, что может обеспечить безопасное использование резервуара и безопасное хранение химикатов.
Содержание пуста!